סגסוגת בטמפרטורה גבוהה
סגסוגת בטמפרטורה גבוהה
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) בעל ביצועים כלליים טובים ומגבלת תשואה גבוהה. הוא משמש לדסקיות טורבינה, גופי טבעת, ריתוך תושבת וחומרי חלקי פיצוי מתחת ל-700 מעלות צלזיוס.
◆ סגסוגת GH3030 בעלת מבנה יציב, פחות הזדקנות ועמידות טובה לחמצון. הוא מתאים לתאי בעירה ומבערים לאחר מתחת ל-800 מעלות צלזיוס.
◆GH3128 בעל ביצועים מקיפים טובים, עמידות גבוהה, עמידות טובה בחמצון, יציבות מבנית טובה ותפקוד ריתוך טוב, והוא משמש בעיקר לתא הבעירה ולחלקי מבער לאחר מנוע הטורבינה עם טמפרטורת פעולה של 950 מעלות צלזיוס
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) בעל חוזק מספיק, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני חמצון מתחת ל-980°C. זהו החומר המועדף לקפיצים בעלי חוזק גבוה ומתאים לייצור דיאפרגמות אלסטיות ויריעות איטום אלסטיות.
◆GH4169 (N07718/inconel718) הוא בעל מבנה אוסטניט, ושלב ה-"Y" הנוצר לאחר התקשות המשקעים גורם לו להיות בעל תכונות מכניות מצוינות. הוא נמצא בשימוש נרחב במקומות שונים עם דרישות עמידות בטמפרטורה גבוהה.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z בעל טמפרטורה גבוהה מספיק ב-700-750 מעלות צלזיוס ועמידות טובה לחמצן מתחת ל-900 מעלות צלזיוס. סגסוגת מיוחדת זו מתאימה לשדות הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה.
◆GH3044 תא בעירה ראשי ורכיבי מבער לאחר, מגני חום, שבבי הדרכה וכו'.
◆GH4080A בעל עמידות טובה לזחילה ועמידות חמצון בטווח של 650-850 מעלות צלזיוס.
◆GH2136 בעל ביצועים כלליים טובים, מבנה יציב לאחר שימוש ארוך טווח, עמידות טובה לחמצון, מקדם התפשטות ליניארי קטן וריתוך ויצירת קלים.
◆GH2036 דיסקים לטורבינה, מגיני חום, טבעות שמירה, טבעות מיסבים, מחברים וכו' הפועלים מתחת ל-650 מעלות צלזיוס.
◆GH4738 מתאים לייצור דיסקי טורבינה, להבי עבודה, מחברים בטמפרטורה גבוהה, צינורות להבה, פירים וטורבינות וכו'.
הרכב כימי
| צִיוּן | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | אַחֵר |
| לא גדול מ | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5 ~ 16 | - | - | 1~1.5 | 1.75 ~ 2.35 | ≤0.4 | בָּסִיס | 24 ~ 27 | B:0.001~0.01 V:0.1~0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19 ~ 22 | - | - | - | 0.15 ~ 0.35 | ≤0.15 | ≤1.5 | בָּסִיס | - |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19 ~ 22 | - | 7.5 ~ 9 | 7.5 ~ 9 | 0.4 ~ 0.8 | 0.4 ~ 0.8 | ≤2.0 | בָּסִיס | B≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14 ~ 17 | ≤1 | - | - | 2.25 ~ 2.75 | 0.4 ~ 1 | 5 ~ 9 | ≥70 | Nb:0.7 ~ 1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17 ~ 21 | ≤1 | - | 2.8 ~ 3.3 | 0.65 ~ 1.15 | 0.2 ~ 0.8 | לְהִשָׁאֵר | 50 ~ 55 | Cu≤0.3 Nb4.75 ~ 5.5 Mg≤0.1 B≤0.006 |
| GH4080A | 0.04 ~ 0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18 ~ 21 | ≤2 | - | - | 1.8 ~ 2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0.006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5 ~ 26.5 | — | 13 ~ 16 | ≤1.5 | 0.3 ~ 0.7 | ≤0.5 | ≤4.0 | בָּסִיס | Cu≤0.07 |
| GH2136 | 0.06 | 0.75 | 0.35 | 0.025 | 0.025 | 13 ~ 16 | — | — | 1 ~ 1.75 | 2.4 ~ 3.2 | ≤0.35 | בָּסִיס | 24.5 ~ 28.5 | B:0.005~0.025 V:0.01~0.1 |
| GH2036 | 0.34 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.8 | 7.5 ~ 9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5 ~ 13.5 | — | — | 1.1 ~ 1.4 | ≤0.12 | — | בָּסִיס | 7 ~ 9 | V:1.25~1.55 Nb:0.25~0.5 |
| GH4738 | 0.03 ~ 0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18 ~ 21 | 12 ~ 15 | — | 3.5 ~ 5 | 2.75 ~ 3.25 | 1.2 ~ 1.6 | ≤2.0 | בָּסִיס | B:0.003~0.01 Zr:0.02~0.08 |
מינימום נכס סגסוגת
| מְדִינָה | חוזק מתיחה RmN/m㎡ | חוזק תפוקה Rp0.2N/m㎡ | התארכות כ-% | קשיות ברינל HB |
| טיפול בפתרון | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| טיפול בפתרון | 650 | 320 | 30 | — |
| טיפול בפתרון | 735 | 340 | 40 | — |
| טיפול בפתרון | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| טיפול בפתרון | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| טיפול בפתרון | 845 | 340 | 48.5 | - |
| טיפול בפתרון | 920 | 550 | 25 | - |
| טיפול בפתרון | 950 | 700 | 20 | - |
| טיפול בפתרון | 850 | 600 | 15 | - |
| טיפול בפתרון | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
